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SEV
SISTEMA AUTOMATIZADO DE ENRIQUECIMENTO DE VINHAÇA
A solução ideal para usinas de açúcar e etanol que buscam transformar a vinhaça em um fertilizante líquido enriquecido, com controle total de dosagem, mistura, rastreabilidade e segurança operacional.
- Automação
- Precisão
- Segurança no preparo de calda pronta
- Sobre o produto
VISÃO GERAL
Mais do que um equipamento, o SEV é um processo estratégico. Ele transforma a vinhaça – um subproduto da destilação – em um fertilizante líquido de alto valor agronômico, concentrado e enriquecido com nutrientes essenciais (N, P, K, Ca, entre outros). Ao viabilizar a produção de fertilizante on-farm, o SEV é o equipamento que libera a usina da dependência excessiva do mercado volátil de fertilizantes minerais convencionais, gerando economia, previsibilidade de custos e fortalecendo os pilares da sustentabilidade (ESG).
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Funcionalidade do SEV
O sistema atua como uma biofábrica automatizada, permitindo que a vinhaça deixe de ser apenas um subproduto e passe a operar como insumo fertilizante com especificação técnica definida.
- Captação da vinhaça pura: A vinhaça é bombeada para o tanque principal de mistura (HDPE de 10.000 L).
- Alimentação de nutrientes sólidos: Um monotrilho com guincho elétrico transporta os big bags de nutrientes até a estação de dosagem.
- Dosagem automatizada: Balanças e válvulas automáticas, comandadas pelo CLP, realizam a dosagem precisa de ureia, N, P, K, Ca, etc.
- Mistura e homogeneização: Um motorredutor e um sistema de bomba de recirculação garantem uma mistura constante e perfeita.
- Controle centralizado: Todo o processo é monitorado e controlado em tempo real através de um painel de automação e sistema Supervisório.
- Transferência do produto final: A vinhaça concentrada e enriquecida é bombeada para tanques de armazenamento, pronta para aplicação no campo.
- SEV
Detalhes
O SEV é um sistema modular e pode ser dimensionado conforme a necessidade específica de cada usina. A configuração básica inclui:
Em HDPE, dimensionados conforme o volume diário de processamento.
Composto por bombas dosadoras, medidores de vazão e válvulas automáticas de controle para líquidos.
Monotrilho com guincho elétrico (capacidade padrão de 2.000 kg) e balança integrada.
Com CLP (Controlador Lógico Programável), responsável pelo controle sequencial e preciso de todas as etapas.
Computador com software dedicado para monitoramento, registro de dados e geração de relatórios de rastreabilidade.
Tubulações, conexões, cabos de elétrica e instrumentação, todos projetados para ambiente industrial.
Personalização: O nível de automação, capacidade de processamento e logística de instalação são definidos em projeto, visando o melhor custo-benefício.
- Dados Técnicos
Especificações Técnicas
Confira todos os dados técnicos e especificações detalhadas do equipamento.
| Componente/Especificação | Detalhamento |
|---|---|
| Tanque de mistura principal | HDPE, capacidade padrão de 10.000 litros. Outras capacidades disponíveis. |
| Sistema de dosagem de sólidos | Monotrilho com guincho elétrico (capacidade 2.000 kg), balança eletrônica integrada. |
| Sistema de dosagem de líquidos | Bombas dosadoras de precisão, medidores de vazão, válvulas automáticas. |
| Sistema de homogeneização | Motorredutor com agitador mecânico e bomba de recirculação. |
| Automação | Painel elétrico com CLP (Controlador Lógico Programável), IHM (Interface Homem-Máquina). |
| Supervisório | Computador industrial com software SCADA para monitoramento e geração de relatórios. |
| Infraestrutura civil requerida | Base de concreto armado, área de contenção, instalações elétricas e hidráulicas preparadas. |
| Alimentação elétrica | Conforme projeto, conforme potência dos motores e sistemas. |
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