SEV

SISTEMA AUTOMATIZADO DE ENRIQUECIMENTO DE VINHAÇA

O SEV — Sistema Automatizado de Enriquecimento de Vinhaça — é a solução desenvolvida pela RSC Soluções para usinas de açúcar e etanol que desejam transformar a vinhaça em um fertilizante líquido de alto valor agronômico. Por meio de automação industrial precisa, o sistema garante controle total da dosagem, homogeneização, rastreabilidade e segurança operacional em cada lote produzido.

Sistema SEV para enriquecimento de vinhaça automatizado – RSC Soluções

VISÃO GERAL

Mais do que um equipamento, o sistema automatizado de enriquecimento de vinhaça é, antes de tudo, uma estratégia de autonomia produtiva. Por meio do SEV, a vinhaça — subproduto da destilação do etanol — deixa de ser apenas um passivo ambiental e passa, portanto, a funcionar como insumo fertilizante com especificação técnica definida, concentrado e enriquecido com nutrientes essenciais como N, P, K e Ca. 

Além disso, ao viabilizar a produção de fertilizante líquido diretamente na usina, o SEV reduz significativamente a dependência do mercado volátil de fertilizantes minerais convencionais. Como resultado, a operação ganha economia, previsibilidade de custos e fortalece os pilares ESG da empresa.

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Funcionalidade do SEV

Como funciona o Sistema de Enriquecimento de Vinhaça

O sistema automatizado de enriquecimento de vinhaça opera como uma biofábrica instalada na própria usina. Por meio de etapas sequenciais controladas por CLP, o processo transforma a vinhaça bruta em um fertilizante líquido concentrado, com composição nutricional definida e rastreável. Veja, a seguir, como cada etapa funciona na prática:

Detalhes

O SEV é um sistema modular e, por isso, pode ser dimensionado de acordo com a necessidade específica de cada usina sucroenergética. A configuração padrão do sistema automatizado de enriquecimento de vinhaça é composta por seis módulos principais, descritos a seguir:

 Em HDPE, dimensionados conforme o volume diário de processamento.

Composto por bombas dosadoras, medidores de vazão e válvulas automáticas de controle para líquidos.

Monotrilho com guincho elétrico (capacidade padrão de 2.000 kg) e balança integrada.

Com CLP (Controlador Lógico Programável), responsável pelo controle sequencial e preciso de todas as etapas.

Computador com software dedicado para monitoramento, registro de dados e geração de relatórios de rastreabilidade.

Tubulações, conexões, cabos de elétrica e instrumentação, todos projetados para ambiente industrial.

Personalização: O nível de automação, capacidade de processamento e logística de instalação são definidos em projeto, visando o melhor custo-benefício.

Fotos e Vídeos

Veja o equipamento em detalhes e em operação no campo.

Especificações Técnicas

Confira todos os dados técnicos e especificações detalhadas do equipamento.

Componente/Especificação Detalhamento
Tanque de mistura principal HDPE, capacidade padrão de 10.000 litros. Outras capacidades disponíveis.
Sistema de dosagem de sólidos Monotrilho com guincho elétrico (capacidade 2.000 kg), balança eletrônica integrada.
Sistema de dosagem de líquidos Bombas dosadoras de precisão, medidores de vazão, válvulas automáticas.
Sistema de homogeneização Motorredutor com agitador mecânico e bomba de recirculação.
Automação Painel elétrico com CLP (Controlador Lógico Programável), IHM (Interface Homem-Máquina).
Supervisório Computador industrial com software SCADA para monitoramento e geração de relatórios.
Infraestrutura civil requerida Base de concreto armado, área de contenção, instalações elétricas e hidráulicas preparadas.
Alimentação elétrica Conforme projeto, conforme potência dos motores e sistemas.

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